垫铁

对重型机床和精密机床，制造厂一般向用户提供机床基础地基图，用户事先 做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础，否则，无法调整机床精度。即使调 整后也会反复变化。根据我国的 GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规 定，使用厂商应该做好以下工作：

（一）、一般性要求
1、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
2、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措 施。
3、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产 生有害影响时，应该采取隔离措施。
4、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
5、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求：

（1）带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于 20 倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的 埋置深度不应该小于 15 倍螺栓直径。

（2）地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于 4 倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘 不应该小于 100mm，当不能满足要求时，应该采取加固措施。

（3）预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于 50mm，当为预留孔时，则孔 底面下的混凝土净厚度不应该小于 100mm。

（二）对于数控设备还应该遵循以下的要求：

1、机床分类可按以下原则划分：
（1）中、小型机床是指单机重在 100kN 以下的。
（2）大型机床是指单机重在 100~300kN 之间的。
（3）重型机床是指单机重在 300~1000kN 之间的。

2、重型和精密机床应该采用单独基础进行安装。
3、当进行单独基础安装时，应该遵守以下规范：

（1）基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装、调整和 维修时所需尺寸。
（2）基础的混凝土厚度应符合表 5-1 金属切削机床基础的混凝土厚度（m）

注：①表中的 L 为机床外形的长度（m），h 为其高度（m）均是机床样本和说明 书上提供的外形尺寸。 ②表中基础厚度指机床底座下（如垫铁时，指垫铁下）承重部分的混凝土厚 度。

4、有提高加工精度要求的普通机床可按表 5-1 中的混凝土厚度增加 5%~10%。

5、加工中心系列机床，其基础混凝土厚度可按组合机床的类型，取其精度较高 或外形较长者按表 5-1 中同类型机床采用。

6、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时，应进行变形验算。当变形不能 满足要求时，应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施。

7、 加工精度要求较高且重力在 500 kN 以上的机床， 其基础建造在软弱地基上时， 宜对地基采取预压加固措施。 预压的重力可采用机床重力及加工件最大重力之和 的 1.4～2.0 倍，并按实际荷载情况分布，分阶段达到预压重力，预压时间可根 据地基固结情况决定。

8、精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与 厂房柱基础脱开。

9、精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一：

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（1） 在基础四周设置隔振沟， 隔振沟的深度应与基础深度相同， 宽度宜为 100mm， 隔振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。
（2）在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
（3）在基础四周设缝与混凝土地面脱开，缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。
（4）精密机床的加工精度要求较高时，根据环境振动条件，可在基础或机床底 部另行采取隔振措施。 设备使用方的设备管理人员及相关机构的人员， 应该配合基础设计人员进行相关 的基础设计，对于其他的数控设备和精密设备，基础设计的更为详细资料可以查 阅 GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》和 GB 50037-1996《建筑地面设计 规范》两个国家标准进行。总之，设备基础是设备后续阶段良好工作和发挥高水 平经济效益的基础。